當下，中國服裝制造業(yè)低成本的比較優(yōu)勢正在消失。而資本永遠在追逐利潤，他們已經(jīng)適應了“候鳥式”的生活，向成本更低的地區(qū)進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移早已成為國內(nèi)外服裝品牌的習慣性選擇。一方面，更低的勞動力成本地區(qū)比如越南、印尼、孟加拉正在按照原來的軌跡，引導著勞動密集型服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的方向。另一方面，國際品牌在向東南亞國家轉(zhuǎn)移產(chǎn)能的同時，不少時裝品牌也在本土周邊發(fā)掘合適的供應商，西歐周邊不少國家正成為新的時裝制造中心。

 

　　服裝企業(yè)進入門檻低，投資少，整體供應鏈構建快，因此可以在短時間內(nèi)形成規(guī)模化。改革開放以來，我國多項政策鼓勵發(fā)展紡織服裝業(yè)，“服裝經(jīng)濟特區(qū)”遍地開花，我國服裝產(chǎn)業(yè)日益向集群化發(fā)展。以長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海三角洲三大經(jīng)濟圈為輻射中心，在服裝主產(chǎn)區(qū)廣東省、浙江省、江蘇省、山東省、福建省等地，圍繞著專業(yè)市場、出口優(yōu)勢、龍頭企業(yè)形成了眾多以生產(chǎn)某類產(chǎn)品為主的區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群，并構筑了紡織品服裝和諧優(yōu)質(zhì)的“生態(tài)鏈”。

　　中國是世界上最大的服裝消費國，同時也是世界上最大的服裝生產(chǎn)國，但中國服裝產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展很不平衡。廣東、江蘇、浙江、山東、福建、上海等東南沿海省份所生產(chǎn)的產(chǎn)品占據(jù)了全國80%以上的市場份額。而中西部地區(qū)的服裝產(chǎn)業(yè)則還非常的落后。并且中國服裝業(yè)主要有四大特征：規(guī)模大、產(chǎn)量大、水平低、結構差。

 

　　歷史上的游牧民族，是逐草而生；現(xiàn)代服裝制造業(yè)，則是逐資源而生。服裝行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)之一，具有市場化程度較高、行業(yè)競爭充分等特征。在紡織服裝業(yè)，買方市場的消費者行為和結構都不會發(fā)生本質(zhì)變化。這就意味著追求價廉物美的服裝將是一個長遠的、可持續(xù)的需求。

　　服裝價值鏈是購買者驅(qū)動型的，即大型的服裝零售商、品牌營銷商、品牌制造商是服裝價值鏈的領導廠商。他們構建營銷網(wǎng)絡的同時，在全球配置服裝生產(chǎn)網(wǎng)絡，并通過訂單的全球化推動生產(chǎn)的全球化。他們控制服裝價值鏈中增值率高、利潤份額多的設計、品牌、營銷環(huán)節(jié)，而把增值率低、利潤份額少的加工環(huán)節(jié)配置在勞動力密集、工資低廉的國家和地區(qū)。而當下，中國服裝制造業(yè)低成本的比較優(yōu)勢正在消失。而資本永遠在追逐利潤，他們已經(jīng)適應了“候鳥式”的生活，向成本更低的地區(qū)進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移早已成為國內(nèi)外服裝品牌的習慣性選擇。
 

  

　　由于中國勞動力成本的迅速上升，中國制造業(yè)尤其是勞動密集型的輕工業(yè)正在逐漸失去優(yōu)勢，中國已經(jīng)成為發(fā)展中國家里工資最高的國家。以“珠三角”和“長三角”為代表的外向型工廠聚集地，一直以來最吸引外資的便是廉價的勞動力，傳統(tǒng)的“三來一補”貿(mào)易方式，在中國完成的也僅僅是人力加工。而伴隨我國“人口紅利”逐漸消退，招工難、用工貴是近幾年一直困擾紡織服裝企業(yè)的老毛病，也逐漸成為整個中國制造業(yè)面臨的難題。再加上人民幣連續(xù)保持小幅升值態(tài)勢，我國原有的優(yōu)勢已明顯減退，內(nèi)資和外資企業(yè)均在面臨炙烤。從出口來說，中國紡織服裝只是個“近黃昏”的行業(yè)。

　　而轉(zhuǎn)型升級就是要有新模式、新途徑，傳統(tǒng)的工業(yè)化道路雖然提高了社會生產(chǎn)力，但也付出了過大的能源消耗和環(huán)境破壞的代價。在信息技術發(fā)展的時代，中國沒有時間走西方先污染、后治理的老路。但各方面數(shù)據(jù)表明，中國服裝服裝業(yè)除環(huán)境和成本之外，還面臨諸多問題，總體產(chǎn)能過剩；同質(zhì)化商品競爭十分嚴重；獲利能力嚴重下滑；市場需求增長放緩，企業(yè)發(fā)展速度大幅減速等。重重壓力下，服裝制造企業(yè)不得不尋找更適宜的“生存環(huán)境”。

 

       2012年，阿迪達斯公司宣布，將關閉其位于中國蘇州工業(yè)園的唯一一家在華自有工廠。在中國逗留數(shù)年之后，像候鳥一樣四處遷徙的阿迪達斯工廠，終于要和中國說再見了。但與同行相比，阿迪達斯已然算動作慢的，其競爭對手耐克，早在2009年就關閉了位于江蘇太倉的在華唯一鞋廠，而Clarks、K-Swiss、Bakers等國際鞋業(yè)巨頭也早已紛紛增設在越南、印尼的生產(chǎn)線。

　　過去，歐美的制造企業(yè)將工廠從歐美搬到人力更密集、成本更低的國家，比如中國。而現(xiàn)在，更低的勞動力成本地區(qū)比如越南、印尼、孟加拉正在按照原來的軌跡，引導著勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的方向。近年來，東南亞新服裝廠數(shù)量逐步增加，推動了其服裝出口增長，與此同時，東南亞的服裝設備和原材料進口也在逐年增加。除了孟加拉國和越南等公認的服裝業(yè)中心外，新玩家加入服裝游戲的時機已經(jīng)成熟：緬甸、海地和埃塞俄比亞等國希望重振這個曾經(jīng)欣欣向榮的行業(yè)，甚至完全從零開始發(fā)展服裝業(yè)。最近幾年，越南和印度紡織服裝出口增速，均高過全球及中國的平均增速。雖然，東南亞國家勞動力成本上漲、發(fā)電量不足、基礎設施短缺以及法律和土地制度不完備，都是制約服裝企業(yè)發(fā)展的問題，但政策和成本誘惑還是鼓勵著服企前仆后繼。

　　而另一方面，國際品牌在向東南亞國家轉(zhuǎn)移產(chǎn)能的同時，不少時裝品牌也在本土周邊發(fā)掘合適的供應商，西歐周邊不少國家正成為新的時裝制造中心。并且在制造業(yè)自動化生產(chǎn)的浪潮之下，工業(yè)機器人等自動化設備在生產(chǎn)線中所占的比重越來越高，一種從低工資生產(chǎn)者向高端生產(chǎn)商轉(zhuǎn)變的趨勢正在形成。對于發(fā)達經(jīng)濟體來說，將生產(chǎn)線遷回正成為一種趨勢。

　　面對前后夾擊，中國服裝制造業(yè)該何去何從？不可否認，中國制造業(yè)仍然具備強大優(yōu)勢，中國在30年改革開放進程中積累的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈以及勞動力素質(zhì)仍然在世界上處于領先地位。

　　盡管有一部分企業(yè)轉(zhuǎn)戰(zhàn)至東南亞國家，但這些企業(yè)也必然會遇到產(chǎn)業(yè)鏈條重構的壓力。事實上，這些已經(jīng)轉(zhuǎn)戰(zhàn)的企業(yè)與中國這個“世界工廠”形成了很難完全切割的關系。企業(yè)雖然離開了中國，但從未來的上下游關系來看，在很大程度上離不開中國制造業(yè)這個大體系。考慮到這一因素，我們有必要通過將現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈條甚至生產(chǎn)網(wǎng)絡對外擴張，逐步轉(zhuǎn)變中國制造業(yè)在未來國際產(chǎn)業(yè)分工中的被動狀態(tài)，進一步增加對企業(yè)的影響力，促使中國制造業(yè)向國外發(fā)展。同時，這對中國而言既是挑戰(zhàn)，也是機遇，將推動中國的產(chǎn)業(yè)提升和經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，使中國經(jīng)濟從出口導向型轉(zhuǎn)為以內(nèi)需為主，從而減少中國經(jīng)濟對海外市場的依賴。